热搜关键词:煤粉取样装置、 微油点火系统、火炬放散系统、高能点火器
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SCR脱硝技术在实际运行过程中,由于存在烟气速度场不均匀,喷氨浓度分布不均,负荷变动引起流场变化造成NOx/NH3均匀性及氨氮摩尔比发生变化等问题。为了满足超低排放的标准,往往采用加大喷氨量的方式达到NOx排放标准,这样不可避免的带来氨逃逸大的问题,这是造成空预器堵塞以及尾部烟道腐蚀及积灰堵塞的最主要原因。因此,开发和应用智能喷氨技术非常必要。
多目标协同控制喷氨技术是基于电厂原有的SCR喷氨脱硝工艺的再升级。该技术针对烟气流场分布、NOx/HH3浓度分布,进行精确协同控制,实现不同区域“按需喷氨”。降低氨逃逸量,同时保证NOx的排放达标。
喷氨区域流场的均匀性影响氨与烟气混合的均匀性,因此在喷氨前采用网格法测量烟道内流场,作为反馈信号送入到控制逻辑中。
SCR出口采用网格法布置16个测点,共分4组,每个测点采用取样控制阀单独控制分析、烟气全程伴热,经过除灰、过滤后进入CEMS系统的NOx和NH3测量设备进行检测。测试数据作为反馈信号送入到控制逻辑中。SCR出口采样及检测系统
(1)实现不同负荷下,多目标协同控制喷氨,精度高,彻底解决氨逃逸问题;
(2)喷氨量调节控制设置自动、手动两种控制方式,并实现自动切换;
(3)改善空预器堵塞问题,提高空预器使用寿命10%;
(4)降低空预器系统阻力20%以上;
(5)节省氨水或尿素消耗量;
(6)增加机组运行稳定性。