SG-MS型固定式煤粉取样装置（手动式煤粉取样器）

        一　产品概述 

 SG-MS型固定式煤粉取样装置，主要用于直吹式制粉系统一次风煤粉管上定期煤粉取样。由于磨煤机碾磨件的磨损、煤种、块度的变化，煤粉细度将产生较大的变化，并直接影响锅炉燃烧的效率，因此定期对煤粉细度取样检测，当煤粉的细度超过设计值时，及时调整分离器折向门开度，或更换碾磨部件是十分必要的。目前，国外在直吹制粉系统上还没有固定升缩式煤粉取样装置。国内个别电厂自行研制安装，多因煤粉堵塞而废弃。

 我公司生产工具的SG-MS型手动式粉煤取样器，采用压缩空气吹扫和抽气器抽吸取样，避免了取样口堵塞的问题，且易于取样。取样的速度通过控制压缩空气的压力、流量而得到控制，因此可以得到准确的煤粉细度值。

二　系统原理及操作方法

  SG -MS型固定推入式煤粉取样装置利用的是负压抽吸和旋风分离的原理，压缩空气流经文丘里抽气器时产生负压，将一次风、粉混合物吸入取样探头，气、粉混合物流经旋风分离器时进行离心分离，分离下来的煤粉颗粒落入收集瓶中，乏气经引射器又返回到一次风管。每次取样时间大约为3-5分钟。最后在实验室中对所取得样本称重筛分，以确定煤粉颗粒细度。

煤粉取样过程：所有阀门均为开启状态，当压缩空气从出气管喷出时，其射流作用必然导致与取样阀连通的管道处出现负压，管内气体被带出。通过推入式将取样管伸入煤粉管道，分离器和其底部的集粉瓶是封闭连接，能与外部连通的唯一进口只有取样头和取样管。所以负压的作用促使煤粉管中的煤粉沿取样头进入取样装置，在分离器中被一次分离，并进入集粉瓶，而气体及少许细粉从分离器的上部出口经出气管内的叶片作二次分离后，被压缩空气带出，并重新送入煤粉管道，对工作场所不产生污染。

增加吹扫阀的作用是：在煤粉取样前和取样后，关闭取样阀，开启吹扫阀可以对残留在取样管中的煤粉进行吹扫，以防止取样管被煤粉堵塞，并保证取样准确。

三　系统组成

1  取样头：插入煤粉管道中，取样口朝向煤粉气流来向，煤粉由此口进入取样装置。

2  取样管：将取样头中取来的煤粉输送到旋风分离器。

3  分离器：将煤粉和气体分离，煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。分离后的气体至上而下沿器壁下旋至底部，再沿中间路线上升至顶部，经排气管下部的叶片作二次分离，从顶部出气口排出，实现煤粉和气体的分离。

4  取样瓶：将分离器分离出的固定煤粉样品集中存放，供标定之用。

5  取样阀：煤粉取样时，将此阀打开，同时打开吹扫阀，靠压缩空气由出气口排气形成的负压，抽吸分离器中的空气，使煤粉管道中的煤粉从取样口进入取样装置，进行取样。

6  执行机构：推动取样枪，让取样头方便的进出煤粉管，起到取样和防磨损的作用。

7  调压阀：调整此阀门的开度，可控制压缩空气的压力流量和改变取样装置的取样速度。压力不可调的太大，以防煤粉取样失真。

8  压力表：为调压阀的操作提供直观依据。

9  吹扫阀：在煤粉取样前后将此阀打开，同时关闭取样阀，利用压缩空气对取样管路进行吹扫清理，避免煤粉堆积和堵塞，保证取样准确。

10  密封底座：安装时与在煤粉管道上所开孔焊接在一起，在保证密封良好的前提下，为采样头提供一个独立的空间，使采样头在不工作时避开煤粉气流 

四　性能指标

型号：SG-MS                                     适用范围：正压直吹式制粉系统  

取样枪：φ25mm平头取样枪               取样孔：φ8mm

管道内气流速度：15～40m／s           压缩空气压力：0.2～0.6Mpa

取样时间：3-5 min                              取样量：400g

分离效率：99％                                   压缩空气消耗量：0.7m³／min    

五　产品特点

实现煤粉等速取样

系统操作简单，取样方便

吹扫系统可使每次取样真实、可靠

煤粉取样头有耐磨仿护措施，提高使用寿命，系统免维护。

取样时将采样头转到测量位置，平时置于煤粉气流之外，可保护取样头，提高使用寿命

不发生取样枪堵塞